液壓閥塊的設計要點：

1.總體原則

      液壓方塊的設計須嚴格遵循閥塊總體積盡量小、內(nèi)部油道走向清晰簡潔、油道壓損小，總裝緊湊便于操作的總原則。

2. 材料選擇

      不同的材料決定了不同的壓力等級，根據(jù)使用壓力進行合理選材：

      工作壓力<6.3MPa時，可采用鑄鐵HT20一40。采用鑄鐵件可以進行大批量鑄造，減少工時，提高效率，特別適用于標準化閥塊。

      6.3MPa≤工作壓力<21MPa時，可以用鋁合金鍛件、20號鍛鋼或者Q235；低碳鋼焊接性能好，特別適合與非標的硬管（使用中很多閥塊需要和硬管進行焊接）進行焊接。

工作壓力≥21MPa時，選用35號鍛鋼，鍛打后直接機加工或者機加工后調(diào)質(zhì)處理HB200-240（一般高壓的閥塊，往往探傷、機加工與熱處理循環(huán)進行）。

3.元件布置

      閥塊頂面為主要的安裝面，底面為固定面，一般不裝閥，但底面可以加工油口（必要時可以加工工藝孔或接外部管道，但一般不建議采用）；

      需要經(jīng)常調(diào)整的元件，如溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥等應盡量安裝在易于操作的側(cè)面或頂面），換向閥應盡量放于頂面，其他不需經(jīng)常調(diào)整的單向閥等元件，可安裝在相對不易操作的面上。

各閥安裝后閥芯盡量保持水平。