工藝堵頭相信接觸液壓閥塊的人都很熟悉，常見的有膨脹密封塞和非膨脹密封塞(螺紋塞、鋼球等)。珂宸永馨小編主要給大家介紹一下膨脹密封堵頭在液壓閥塊中的應用和優(yōu)點。 

  膨脹密封堵頭源于液壓閥塊的封堵要求。因為液壓系統(tǒng)內(nèi)部的壓力一般都很高，而液壓產(chǎn)品中常用的螺紋塞由于其緊固件的性質(zhì)并不能完全防止泄漏，因此膨脹密封堵頭才有了它的用武之地。

  膨脹密封堵頭主要分為兩種：壓漲密封堵頭和拉漲密封堵頭。 

  球漲密封堵頭是壓漲堵頭里面非常有代表性的一款，它由兩部分組成：鋼球和套筒。

  外徑尺寸范圍2.36mm~24mm。安裝前需要先加工臺階孔，放入堵頭后用專用壓桿將鋼球壓入套筒內(nèi)部，完成封堵。額定載荷在120Bar~450Bar，不同套筒材料對應的壓力范圍不等。

  工藝孔的加工要求很簡單：保證0.1mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度即可。

  拉漲密封堵頭也由兩部分組成：芯桿和套筒。

  對于液壓閥塊的應用來說，堵頭的外徑在4mm~10mm。安裝前只需加工直孔即可，然后用專用的氣動工具槍拉斷芯桿進行安裝，額定載荷為500Bar。

  工藝孔加工的要求是：0.12mm的公差以及Ra3.2~6.3的粗糙度。

膨脹密封堵頭對于其他的封堵方式來說，有以下幾大優(yōu)點：

1、安裝非?？旖?/p>

  傳統(tǒng)的螺紋堵頭在使用過程中，工藝孔需要機加工螺紋，需要配合橡膠墊，需要涂膠等其固化干燥，總體花費的工時比較長。

  而膨脹堵頭只需要加工一個具備表面粗糙度的光孔（調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速即可），無需其他任何步驟，然后將堵頭放入壓裝或者抽拉安裝即可，省時省力。

2、 安裝完畢后泄漏率接近零

  因為膨脹堵頭具備的很高的空漲率和強大的徑向膨脹力，使得它和工藝孔嚴實無縫地咬合在一起，因此毫無泄露的可能性。

  而螺紋堵頭隨著產(chǎn)品在使用的過程中伴隨著震動、高低溫的循環(huán)沖擊，它的螺紋縫隙在一點點地變化，橡膠墊在一點點地老化，它的密封性也就直線下降，泄露也就在所難免了。

3、需要的安裝空間很小

  就像前面說的，因為工藝孔只需要加工直孔，因此對應的封堵尺寸就能做到更小。目前的液壓閥塊越做越小，內(nèi)部結構也趨向于更復雜，因此狹小空間的封堵需求就變成了剛需，你不得不去面對。

而傳統(tǒng)螺紋堵頭不僅尺寸對比膨脹堵頭更大，而且往往安裝后會高于產(chǎn)品表面，形成干涉。這些都是不利于產(chǎn)品設計研發(fā)的缺點。

4、方便深孔安裝

  在液壓閥塊內(nèi)部機加工螺紋并且安裝螺紋堵頭是比較麻煩的，品控也比較難做。但是膨脹堵頭在這塊依然還是它的強項，而且需要的安裝空間也比較小，更能讓研發(fā)人員放開手腳做結構設計。 

  對于很多技術人員來說，在液壓閥塊設計加工過程中，如何在膨脹密封堵頭和非膨脹密封堵頭（螺紋堵頭、鋼球等）之間進行選擇也許會是一個小小的麻煩，簡單直接的方法就是看你要封堵的工藝孔是否將來需要打開，需要打開應選擇螺紋堵頭進行封堵。不需要可選擇膨脹密封堵頭。