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  非標液壓閥塊試驗壓力按系統(tǒng)工作壓力 Ps進行選擇。耐壓試驗時，應逐級提升，達到試驗壓力后保壓5~10 min，所有連接面無滲漏。由于組成試驗臺或液壓系統(tǒng)元件是常規(guī)元件，因此測試壓力一般不超過31.5 MPa。  在耐壓試驗中，若發(fā)現(xiàn)液壓閥與閥組結(jié)合面有滲漏，應找出滲漏原因，對...

  通常會引起液壓系統(tǒng)壓力的專用設(shè)備或壓力不：壓力噴嘴和底封線濾波器電路交換，軟件甚至帶有可怕的信息泄漏油路，真空泵可能沒有吸力存在的油壓。迫使的原因有或許是：  液壓控制電機的轉(zhuǎn)子有誤，甚至是電機產(chǎn)品型號太低，電機的不同轉(zhuǎn)速又太低，迫使液壓馬達的去油工作能力低?；蛘呶斢凸芎苄?..

  液壓閥塊的六面構(gòu)成了液壓系統(tǒng)安裝面的組合。  底部通常沒有安裝部件，而是作為與油箱或其它閥塊的疊加表面。  實際進行液壓控制系統(tǒng)安裝時，出于安裝和操作簡便的考慮，液壓閥安裝角度分析一般可采用直角。液壓閥塊上六個表面的功能分別有：1、頂面和底面  液壓閥塊的...

非標液壓閥塊加工時，應嚴格控制閥塊的幾何尺寸，以滿足使用要求  1.閥塊6個面之間的直線度是0.05 mm。與平面平行度為0.03毫米。  2.每一個表面的平整度為0.02毫米。該螺紋與其配合面的直線度為0.05 mm。各孔與端面的直線度公差如0.05  3.為保證液壓...

  非標液壓閥塊的加工是液壓工業(yè)中非常常見的機加工作，常規(guī)非標液壓閥塊的閥孔都是用模刀加工完成，所以誤差基本都能滿足精度要求，與異形塊和非標閥芯的機加就復雜的多，如何控制和提高機加精度比較困難。造成非標液壓閥塊機械加工誤差的主要原因有以下幾點。一、刀具的幾何誤差  任何刀具在切削...